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非标自动化设备组装调试的基本技巧:

返回列表 浏览次数: 111 文章作者:东精机电 发布日期: 21.05.10

非标自动化设备组装调试的基本技巧:包括非标准自动化设备在内的所有机械的基本调试技能是“水平、垂直、同心”。 首先,无论调试什么样的产品,都需要了解其特征和客户的技术要求。 以下是一些常见的调试技巧。

  1 )产品特性)了解外观、尺寸、公差、结构、技术等。 中显示了当前的缩放比例。


  2 )将零部件(包括标准品和非标准机械零部件)擦干净,拾取核心零部件,从核心零部件组装调整。 为了确保组装中、水平、垂直、同心度的问题,必须检查和测量安装零件的精度。


  3 )对各个气缸的推拉或升降部分,拉至规定位置,推至规定位置,以免产生异常的阻力。


  4 )确保旋转部分的平衡、垂直度、同心度。 达到摆臂和分度的精度。


  5 )将销、卡槽上有销孔和卡槽的地方擦干净,选择合适的销(销材料硬度在58度以上)进行定位。 针脚最好与单面牢固嵌合,便于拆装。 为了确保二次组装时的精度,请将夹紧槽的精度控制在0.02以内,内部进行研磨,以免损伤产品。


  6 )进料部分的进料通道大部分由产品决定,公差带为0.1左右,可以保证产品顺利通过进料通道内。 0.2*30度是流路零件的进给方向和连接位置的基准,因产品而异。 前反应堆


  7 )组装螺钉和滑轨时,请特别注意螺母和滑轨,以免滚珠脱落,导致产品报废或影响精度。 组装时,请确保零件的平行度、垂直度、同心度。 由此,可以避免组装时因螺杆和滑轨的固定变形而导致的不良部件的废弃。


  8 )阀的速度调节阀的速度,请在不影响生产效率的情况下,以刚运出产品的速度保持在最佳状态。 阀门速度过快会导致产品振动和摇晃。 太晚的话,生产效率会下降。 (通常使用排气节流阀,请注意)


  9 )常见部件的调整和故障排除a  )磁开关)经常被称为传感器),气缸的感知分为前后感知。 前感将前感推向气缸前端,气缸行程也应该在前端。 此时,最好使传感器处于关闭状态,从前端向后方按压传感器,使其刚刚变亮。 工作地点差价调整数的方法相同。 b  )光纤根据不同品牌的规格进行调整。 虽然操作不同,但原理相同。 请注意反射光纤和对置光纤的区别。


  10 )振动板、直接振动板、直接振动分为振动部分和控制部分两部分。 振动部分主要是振动磁铁,控制部分是振动控制器,有电源开关按钮、电压频率按钮。 振动频率过高时,产品振动或后退; 振动太小,产品是工作还是不工作? 振动频率和电压调整到最大后,振动板或直接振动仍有轻微晃动时,检查电磁铁或钢板之间的间隙是否松动或断裂,电磁铁之间的最佳间隙为0.5-1。 请根据情况进行调整。 以上是简单的调试技巧。 在组装非标准化的自动化设备时,合理灵活地利用这些技术有助于调试成功。 提高企业经济效益,降低设备生产成本。 不能太大也不能太紧。


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