目前的非标自动化设计制造业竞争非常激烈，非标自动化设备设计公司的智能化制造的趋势也已经非常明显，非标自动化设计智能化是一个系统，每一个环节都需要非常稳定，需要精度可控，哪怕是一个小小的环节也会影响到整体的结果，深圳市东精机电专注于非标自动化设计的定制设备，今天我们一起来看看精密自动化的发展趋势：

1.注重整体的平衡

2.重视关键的部分

3.关注最弱的环节

4.智能化非标自动化设计环节

一、生产投资战略

非标自动化设备设计公司的生产投资战略主要有：减少人力成本、缩短时间成本、降低技能要求、设备的性价比以及设备运行的安全性跟稳定性，这样才能够降低成本，提升工厂的利润；

智能化生产投资环节

二、为什么说智能化制造是未来的发展趋势？

　　1、其能够实现多品种产品的自动化生产；

　　2、能够让新产品更新周期缩短；

　　3、能够实现企业转型加速；

　　4、单件成本被一再压缩；

　　5、能够改善人力成本的增加；

　　6、能够实现产品高精度化，稳定性需求；

　三、不同的产品类型智能化制造的差异

不同的产品，其能够实现智能化制造的难度是不一样的，通俗的说，产品的量越大，品种越少，越能够彰显智能化制造带来的优势：智能化制造差异和智能化制造生产

　1、品种多数量少的加工类型—模具领域

　单件产品的利润比较高，产品主要以品质为主，自动化系统会比较复杂，制造的精度会比较依赖设备的本身；

　2、品种多产量适中—医疗类跟航空类零件的制造

　品种的类型比较多，对于稳定性的要求比较高，但是产品的数量一般，自动化的需求有显著的增长态势；

　3、品种少产量高的类型—汽车零部件跟通信零件

　单一产品的利润比较低，产品主要是以数量为主，自动化是必要的要求，制造效率跟单件的成本非常关键；

　四、自动化柔性集成工艺的应用

　智能化制造其实就是要打破不同机型之间的壁垒，实现自动化柔性的集成工艺的智能化加工工艺

　主要优势有以下几点：

　1、集中信息管理所有工艺和设备；

　2、柔性制造管理；

　3、线平衡率最大化；

　4、无单独设备上下料；

　5、无单独料库；

　6、避免各机种间“隔阂”；

　五、多品种少数量的生产

　1、自动化的前提必须是稳定性的设备，确保精度与可再现；

　2、防止操作人员误操作导致机械事故和人员安全事故；

　3、把标准化的经验和技能数据化、流程化、规范化，自动化水到渠成；

　4、复杂的工作简单化以便新员工也可以做出高质量的产品；

　5、操作者的技能和经验值规则化来保证产品质量；

在非标自动化设计制造业当中，要提升企业的生产能力跟核心竞争力，生产设施跟自动化方案是作为固定资产占比最大的投资，其决定了产品的登记跟企业未来的发展方向，如果说我们狩猎的目标是雄鹰的话，最好不要手拿石块而将自己置身于山洞当中；