1.非标自动化设计工艺的控制
作为一个非标自动化设备，一定的程度上的外协加工零件是必需品，如何从设计上来保证加工工艺的可靠性和低成本，是一个非标自动化设计设计工程师所不能回避的责任，同样一个功能部件，达到的同样的功能要求。别人的只要1000元成本和15天的周期，你的却需要1500元的成本和20天的周期，这就是你的设计能力的缺陷和不足，同时我们也要充分的考虑企业周边的配套工业链的问题。例如外协加工厂家的设备情况，工艺水准，工人水平等，只有把这些因素都考虑进我们的产品设计里，才能真正实现对机械加工工艺的控制。
2.非标自动化设备装配工艺的控制
装配工艺的控制和非标自动化设计工艺的控制一样，大部分来自于非标自动化设计设计工程师的能力体现，当然我们也要结合加工质量，装配场地的配套设施，工装器具、检具的配备，工艺流程和工序排布的合理性等来实施。这些需要考虑的因素都是必备之事，是需要有充分的准备和预案的项目规划原则。如果抱着一种走到哪里算哪里的心态，那要做好一个非标产品的设计几乎是没有什么胜算的，因为产品的周期和价格都没有给你足够的修正自己错误和失误的空间和机会。
非标自动化设备的设计，质量保证来源两个大的方面，只要控制好了这两个方面，也就基本上保证了产品的质量：
（1） 非标自动化设备工程师的设计能力
对于非标自动化设计而言，因为就是“一锤子买卖”，所以根本就没有试错的机会和预算，做成功了“皆大欢喜”，做失败了“一亏到底”，所以对设计工程师的个人经验和能力是非常依赖和考验的。
特别是项目的方案设计工程师，方案的原理性对错就是检验团队是不是在做一件“对的事情”的基础，如果方案存在原理性的错误，那么后续团队的所有努力就是“南辕北辙”的无用功，不仅浪费了公司的人力，财力，物力，更重要的是失去了争夺市场的机会和格局。同时我们也需要兼顾非标设计在细节上的处理，一个好的、可靠的设计，细节才是王道，非标产品的稳定性和适用性一定是来自于细节的处理，而设计工程师之间的能力比拼很多时候也提醒在对细节的把握和应用上。
（2） 采购设备部件的质量
对于一个产品经理而言，我们只能相信一句话“便宜无好货，好货不便宜”，任何品质可靠，功能齐全的零部件都不会以一个不合理的价格去获得，这其中的取舍，对于一个产品经理来说就是一场赌博，有经验的成分，也有运气的成分。很多产品用了好的配件，也有出错的情况出现，有的产品使用的是很普通的配件，几年运行良好的概率也有存在，所以这很大程度要看项目经理的取舍。
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